HEIDENHAIN na veletrhu EMO 2025:
Nové funkce TNC7 a představení TNC7 go
Více možností pro výrobu: Rozšířením funkcí a produktového portfolia řídicích systémů TNC7 nabízí společnost HEIDENHAIN výrobcům strojů a jejich uživatelům jak nové oblasti použití, tak i nové technologie obrábění:
- Válcové broušení a shaping stejně jako nové možnosti obrábění na povrchu válce přinášejí rozšíření funkcí TNC7 pro kompletní obrábění na jedno upnutí. Návštěvníci veletrhu se s novými funkcemi mohou seznámit během živých ukázek přímo na reálném obráběcím stroji na stánku HEIDENHAIN.
- Simulace byla rozšířena a vylepšena tak, aby bylo možné NC programy ještě před jejich spuštěním pohodlněji a podrobněji zkontrolovat a zajistit jejich spolehlivý chod na strojích.
- HEIDENHAIN učí roboty rozumět Klartextu! To znamená, že robot je v plně automatizovaném provozu řízen přímo z TNC.
- TNC7 go přináší intuitivní koncept ovládání produktové řady TNC7 do oblasti odborného vzdělávání a modernizace strojů.
Pro kompletní obrábění s nejvyšší rozměrovou, tvarovou a povrchovou přesností nabízí řídicí systém TNC7 nyní nově technologie shaping a válcové broušení. Uživatelé TNC7 tak budou mít k dispozici technologie frézování, soustružení a broušení vše na jednom stroji, na jedno upnutí.
Funkce shaping umožňuje výrobu těsnicích ploch a drážek s vysokou kvalitou povrchu. To je například nutné při výrobě baterií a v polovodičovém průmyslu. Řízení automaticky udržuje tvarovací nástroj v pravém úhlu ke kontuře, takže uživatel nemusí programovat úhel vřetena. Ovládání automaticky zohledňuje nakloněnou pracovní rovinu a případné posunutí nástroje. Se správnými nástroji mohou uživatelé použít shaping také ke zkosení hran podle speciálních požadavků na kvalitu povrchu (zkosení) nebo ke gravírování vzorů do povrchů (guilloché), jak je to nutné v tiskové technologii nebo v klenotnickém a hodinářském průmyslu.
Na letošním veletrhu EMO představí společnost HEIDENHAIN poprvé funkce válcového broušení pro řízení TNC7. Tyto funkce dále zvyšují potenciál obráběcích center pro kompletní obrábění frézováním, soustružením a broušením na jednom stroji. Pro válcové broušení i pro ořezávání brusných kotoučů jsou k dispozici standardizované cykly. Cykly podporují jak dlouhý, tak krátký zdvih broušení rotačně symetrických obrobků. Při tom se vratné a posuvné pohyby provádějí nezávisle na sobě, což umožňuje optimalizovat obráběcí proces již při zkoušce, aniž by bylo nutné měnit NC program. Cykly také automaticky zohledňují kinematiku stroje, pokud jde o přibližovací a odjezdové pohyby, a pomáhají tak uživatelům vypořádat se se složitými stroji a náročnými podmínkami přiblížení.
TNC7 a TNC7 basic také nabízejí nové možnosti obrábění na povrchu válce. Funkce transformace válcové plochy nyní umožňuje použít již tak velmi komplexní cykly pro obrábění na povrchu válce téměř všech frézovacích, vrtacích a gravírovacích procesů na povrchu válce. K tomu je nutné, aby byl nástroj orientován kolmo k ose otočného stolu a válcovému obrobku. Po aktivaci této transformační funkce uživatel jednoduše naprogramuje požadované cykly a pohyby na ploše válce. Během obrábění udržuje pohyb otočného stolu nástroj kolmo k ploše válce.
Dvě nové funkce doplní od veletrhu EMO 2025 rozsáhlé možnosti simulace řídicích systémů TNC7 a usnadní ověřování NC programů. A díky rychlému přetáčení a přetáčení dráhy nástroje v simulaci, včetně celé kinematiky stroje v simulované dráze TCP, mohou uživatelé podrobně zkoumat kritické pohyby pojezdu. Simulační zpráva zobrazuje zjištěná varování a chyby v přehledném formátu, což usnadňuje efektivní a účinnou analýzu chyb. Uživatelé mohou rozhodnout, zda se zprávy ze simulace zobrazí v nabídce zpráv na informační liště (jako v minulosti) nebo ve sloupci Simulační zpráva v pracovním prostoru programu.
Společnost HEIDENHAIN přináší nové řešení pro ovládání robotů v automatizovaných provozech.: Uživatelé ovládají a programují robota přímo v TNC, aniž by potřebovali samostatné znalosti o řízení robotů. To je možné, protože používají stejné uživatelské rozhraní pro programování robota i obráběcího stroje. Robot je programován pomocí cyklů Klartext, což se provádí velmi snadno pomocí integrovaných procesů učení. Uživatelé mohou podle potřeby začlenit různé funkce robota, jako je pick-and-place, odjehlování nebo řízení pohybů robotické ruky. Ovládání robota je připojeno k TNC přes Ethernet a nevyžaduje sběrnicové systémy, což znamená, že případná modernizace je velmi snadná i pro starší stroje.
Společnost HEIDENHAIN představuje nový TNC7 go, který nabízí především pro oblast odborného školství a modernizace strojů intuitivní a komfortní koncept ovládání ve kterém rozšiřuje praktické funkce pro výrazné zjednodušení každodenní práce.,. Patří sem zejména nová funkce „graphical positioning“. Místo psaní NC programu nakreslí uživatel požadované kontury, vzory nebo polohy vrtání přímo na dotykové obrazovce. Ovládání pak automaticky zajistí jejich provedení. Stejně užitečné jsou nové „ruční cykly“, které umožňují typické obráběcí úlohy, jako je vrtání nebo čelní frézování, bez programování. Díky těmto funkcím je TNC7 go ideální jak pro začátečníky v oblasti obráběcích strojů, tak pro zkušené profesionály, kteří hledají rychlé výsledky. TNC7 go je synonymem pro efektivní produktivitu, krátkou dobu zaučení a uživatelsky přívětivé CNC ovládání. Je perfektně navržen pro potřeby moderních odborných školicích center, výrobních hal a projektů modernizace strojů.
