HEIDENHAIN Websites

Obráběcí stroj

Výrobky HEIDENHAIN a značek AMO, ETEL a RSF nacházejí uplatnění především ve frézovacích a soustružnických strojích, ale také v mnoha dalších obráběcích strojích pro broušení, erodování, řezání laserem a vodním paprskem nebo ohýbání plechů a také v 3D-tisku. 

Přejete si osobní konzultaci?

Rotační snímače, úhlové a lineární snímače polohují rotační a lineární osy s nejvyšší přesností. Měřicí přístroje s křížovou mřížkou a dotykové sondy měří stroje, obrobky nebo nástroje. Motory, měniče a řídicí technika pohybují osami a nástroji vysoce dynamicky a přesně po požadovaných drahách. Řídicí systémy frézování a soustružení nabízejí uživateli v dílně jedinečnou podporu pro efektivní řešení široké škály obráběcích úkolů.

    Přímo k našim řešením pro obráběcí stroje

    Frézky
    Soustruhy
    Brusky a další stroje

    Přímo k hlavním tématům

    Obrábět přesněji
    Spolehlivý výrobní proces
    Účinnější odběr třísek
    Připojte se inteligentně
    Automatizujte flexibilně
    Bezpečně ovládněte 5 os

    Přesnost, spolehlivost procesů, efektivita, digitalizace a automatizace: Objevte naše řešení pro všechna  klíčová témata obráběcích strojů. 

    Obrábět přesněji

    Měřicí zařízení v Closed Loop (Uzavřené smyčce)

    Měření skutečné polohy osy pomocí délkových a úhlových snímačů kompenzuje vlivy z hnacího mechanismu. To zvyšuje přesnost obrobků od výroby jednotlivých dílů až po velké série.

    Frézování se skutečným poloměrem

    Odchylky geometrie rádiusové frézy od ideálního kruhového tvaru ovlivňují výsledek obrábění. Řídicí systém TNC opravuje tyto chyby pomocí trojrozměrné korekce poloměru nástroje 3D-ToolComp.

    Optimalizace pohybu

    S cyklem 32 TOLERANCE využijte optimální kombinace přesnosti a dynamiky pro každý krok obrábění: větší přesnost obrysu a vyhlazení obrysu při dokončování, plný potenciál posuvu při hrubování.

    Vyrovnání nedostatečné kvality dat

    V případě NC-programů s nedostatečnou kvalitou dat ADP vypočítá obrys dynamicky předem. To vede k dokonalým povrchům i při silně kolísavém rozložení bodů v sousedních drahách nástroje.

    Výroba s reprodukovatelnou přesností

    S KinematicsOpt můžete svou frézku sami znovu kalibrovat během několika minut. Tímto způsobem můžete dosáhnout optimálních výsledků obrábění a trvale vysoké kvality výroby i po dlouhou dobu.

    Stálá přesnost: dotykové sondy

    Dotykové sondy jsou nepostradatelnými pomocníky na obráběcím stroji. Pomáhají zkrátit seřizovací časy, prodloužit provozní dobu strojů a zlepšit rozměrovou přesnost vyráběných obrobků.

    Měřicí zařízení v Closed Loop (Uzavřené smyčce)

    Měření skutečné polohy osy pomocí délkových a úhlových snímačů kompenzuje vlivy z hnacího mechanismu. To zvyšuje přesnost obrobků od výroby jednotlivých dílů až po velké série.

    Frézování se skutečným poloměrem

    Odchylky geometrie rádiusové frézy od ideálního kruhového tvaru ovlivňují výsledek obrábění. Řídicí systém TNC opravuje tyto chyby pomocí trojrozměrné korekce poloměru nástroje 3D-ToolComp.

    Optimalizace pohybu

    S cyklem 32 TOLERANCE využijte optimální kombinace přesnosti a dynamiky pro každý krok obrábění: větší přesnost obrysu a vyhlazení obrysu při dokončování, plný potenciál posuvu při hrubování.

    Vyrovnání nedostatečné kvality dat

    V případě NC-programů s nedostatečnou kvalitou dat ADP vypočítá obrys dynamicky předem. To vede k dokonalým povrchům i při silně kolísavém rozložení bodů v sousedních drahách nástroje.

    Výroba s reprodukovatelnou přesností

    S KinematicsOpt můžete svou frézku sami znovu kalibrovat během několika minut. Tímto způsobem můžete dosáhnout optimálních výsledků obrábění a trvale vysoké kvality výroby i po dlouhou dobu.

    Stálá přesnost: dotykové sondy

    Dotykové sondy jsou nepostradatelnými pomocníky na obráběcím stroji. Pomáhají zkrátit seřizovací časy, prodloužit provozní dobu strojů a zlepšit rozměrovou přesnost vyráběných obrobků.

    Souřadnicové broušení s TNC 640: Perfektní povrchová úprava při jediném upnutí

    Spolehlivý výrobní proces

    Pracujte bezpečně bez kolize

    DCM monitoruje složité pohybové sekvence, např. pětiosé obrábění, na možné kolize a v případě potřeby přeruší obrábění. Tím se zabrání drahému poškození stroje a prostojům, směny bez obsluhy se stanou bezpečnějšími.

    Realistická simulace procesů

    Detailní 3D-simulační grafika řídicích systémů TNC pomáhá identifikovat chybějící informace nebo nesrovnalosti v programu ještě před obráběním, aniž by došlo k ohrožení obrobku, nástroje či stroje.

    Cílené monitorování procesů a strojů

    Component Monitoring (Monitorování součástí) chrání procesy a stroje před poruchami v důsledku přetížení a opotřebení. To zahrnuje trvalé sledování zatížení ložisek vřetena a také cyklické testování os posuvu.

    Chraňte motory inteligentně

    Pro vysoce výkonné momentové motory nabízí box snímačů EIB 5000 ochranu proti přehřátí, pokud se teplota jednotlivého vinutí náhle zvýší v důsledku asymetrického rozložení proudu ve vinutích.

    Bezpečný odjezd a nájezd

    Při přerušení programu je hlavní bezpečně odjet. Řídicí systém TNC vám k tomu nabízí inteligentní funkce. To znamená, že odjezd není problém ani v naklopeném systému.

    Pracujte bezpečně bez kolize

    DCM monitoruje složité pohybové sekvence, např. pětiosé obrábění, na možné kolize a v případě potřeby přeruší obrábění. Tím se zabrání drahému poškození stroje a prostojům, směny bez obsluhy se stanou bezpečnějšími.

    Realistická simulace procesů

    Detailní 3D-simulační grafika řídicích systémů TNC pomáhá identifikovat chybějící informace nebo nesrovnalosti v programu ještě před obráběním, aniž by došlo k ohrožení obrobku, nástroje či stroje.

    Cílené monitorování procesů a strojů

    Component Monitoring (Monitorování součástí) chrání procesy a stroje před poruchami v důsledku přetížení a opotřebení. To zahrnuje trvalé sledování zatížení ložisek vřetena a také cyklické testování os posuvu.

    Chraňte motory inteligentně

    Pro vysoce výkonné momentové motory nabízí box snímačů EIB 5000 ochranu proti přehřátí, pokud se teplota jednotlivého vinutí náhle zvýší v důsledku asymetrického rozložení proudu ve vinutích.

    Bezpečný odjezd a nájezd

    Při přerušení programu je hlavní bezpečně odjet. Řídicí systém TNC vám k tomu nabízí inteligentní funkce. To znamená, že odjezd není problém ani v naklopeném systému.

    Účinnější odběr třísek

    Více třísek v kratším čase

    S Dynamic Efficiency pracujete efektivně a spolehlivě i při těžkém obrábění. Balíček funkcí zahrnuje aktivní potlačení drnčení ACC, adaptivní řízení posuvu AFC, trochoidální frézování a jeho rozšíření OCM, díky čemuž jsou trochoidální strategie použitelné pro větší škálu součástí.

    Přesné obrábění za kratší dobu

    Dynamic Precision využívá potenciál přesnosti obráběcího stroje naplno. Funkce kompenzují odchylky polohy závislé na zrychlení (CTC), tlumí vibrace (MVC) a upravují parametry regulace v závislosti na poloze (PAC), zatížení (LAC) nebo pohybu (MAC).

    TNC pro frézování a soustružení

    TNC 640 nabízí všechny funkce pro frézování a soustružení. Oba obráběcí procesy můžete jednoduše naprogramovat pomocí standardních cyklů. V NC-programu můžete přepínat mezi frézováním a soustružením, to znamená, že oba způsoby obrábění můžete libovolně kombinovat.

    Broušení pro dokonalý povrch

    S TNC 640 můžete nejen frézovat a soustružit. Řízení je také schopné souřadnicového broušení. To vám umožňuje obrábět součásti s nejvyšší kvalitou povrchu při jediném upnutí. Snadno použitelné standardní cykly přebírají orovnávání brusných nástrojů v obráběcím stroji.

    Velmi jednoduchá výroba ozubení

    S cykly TNC 640 pro odvalovací loupání a odvalovací frézování můžete snadno vyrobit vysoce kvalitní vnější a vnitřní ozubení s přímými a šikmými ozubenými koly při jediném upnutí. Software umožňuje obojí obrábění jak při frézování, tak i při soustružení.

    Odbornost pro techniky a uživatele

    Profesionální použití měřicích přístrojů a bezpečné zvládnutí řídicích systémů jsou předpokladem pro optimální výsledky měření a frézování. V našem školicím programu najdete kurzy o měřicích přístrojích, řídicích systémech a mnoha dalších tématech, které vás kvalifikují praktickým, efektivním a uživatelsky příjemným způsobem.

    Více třísek v kratším čase

    S Dynamic Efficiency pracujete efektivně a spolehlivě i při těžkém obrábění. Balíček funkcí zahrnuje aktivní potlačení drnčení ACC, adaptivní řízení posuvu AFC, trochoidální frézování a jeho rozšíření OCM, díky čemuž jsou trochoidální strategie použitelné pro větší škálu součástí.

    Přesné obrábění za kratší dobu

    Dynamic Precision využívá potenciál přesnosti obráběcího stroje naplno. Funkce kompenzují odchylky polohy závislé na zrychlení (CTC), tlumí vibrace (MVC) a upravují parametry regulace v závislosti na poloze (PAC), zatížení (LAC) nebo pohybu (MAC).

    TNC pro frézování a soustružení

    TNC 640 nabízí všechny funkce pro frézování a soustružení. Oba obráběcí procesy můžete jednoduše naprogramovat pomocí standardních cyklů. V NC-programu můžete přepínat mezi frézováním a soustružením, to znamená, že oba způsoby obrábění můžete libovolně kombinovat.

    Broušení pro dokonalý povrch

    S TNC 640 můžete nejen frézovat a soustružit. Řízení je také schopné souřadnicového broušení. To vám umožňuje obrábět součásti s nejvyšší kvalitou povrchu při jediném upnutí. Snadno použitelné standardní cykly přebírají orovnávání brusných nástrojů v obráběcím stroji.

    Velmi jednoduchá výroba ozubení

    S cykly TNC 640 pro odvalovací loupání a odvalovací frézování můžete snadno vyrobit vysoce kvalitní vnější a vnitřní ozubení s přímými a šikmými ozubenými koly při jediném upnutí. Software umožňuje obojí obrábění jak při frézování, tak i při soustružení.

    Odbornost pro techniky a uživatele

    Profesionální použití měřicích přístrojů a bezpečné zvládnutí řídicích systémů jsou předpokladem pro optimální výsledky měření a frézování. V našem školicím programu najdete kurzy o měřicích přístrojích, řídicích systémech a mnoha dalších tématech, které vás kvalifikují praktickým, efektivním a uživatelsky příjemným způsobem.

    Frézujte vždy s optimálními řeznými podmínkami: trochoidální frézování s OCM pro jakékoli kapsy a ostrůvky

    Připojte se inteligentně

    Připojte dílnu digitálně

    Digitální dílna svými řešeními a nabídkami nabízí malým a středním firmám digitální 360° pohled na všechny procesy od přípravy nabídky až po kontrolu kvality a dodání – bez nutnosti cloudu a individuálně kombinovatelné pro vaše konkrétní požadavky.

    Analyzování a optimalizace procesů

    StateMonitor vám poskytuje přehled o stavu stroje připojených obráběcích strojů kdykoli a kdekoli. Komplexní sběr strojových dat a inteligentní analýza dat činí provozní procesy transparentnějšími.

    Buďte produktivní rychle a bezpečně

    Využijte skutečnou kinematiku, parametry a funkce vašeho stroje v dílně při navrhování a vytváření programů v kanceláři. S digitálním dvojčetem získáte realistický obraz vašeho stroje na programovací stanici.

    Integrování řídicích systémů HEIDENHAIN

    S řídicími systémy HEIDENHAIN spojuje Connected Machining váš procesní řetězec od návrhu přes dílnu až po expedici s inteligentními řešeními a nabídkami. Takto optimalizujete produktivitu, ziskovost, kvalitu, spolehlivost dodávek a řízení času.

    Vytvářejte programy snadno

    Při vytváření NC-programů přímo na řídicím systému v dílně nebo na programovací stanici v kanceláři můžete importovat obrysy a pozice obrábění přímo z 3D-dat. To znamená, že vyrobené obrysy přesně odpovídají specifikacím konstruktéra.

    Připojte dílnu digitálně

    Digitální dílna svými řešeními a nabídkami nabízí malým a středním firmám digitální 360° pohled na všechny procesy od přípravy nabídky až po kontrolu kvality a dodání – bez nutnosti cloudu a individuálně kombinovatelné pro vaše konkrétní požadavky.

    Analyzování a optimalizace procesů

    StateMonitor vám poskytuje přehled o stavu stroje připojených obráběcích strojů kdykoli a kdekoli. Komplexní sběr strojových dat a inteligentní analýza dat činí provozní procesy transparentnějšími.

    Buďte produktivní rychle a bezpečně

    Využijte skutečnou kinematiku, parametry a funkce vašeho stroje v dílně při navrhování a vytváření programů v kanceláři. S digitálním dvojčetem získáte realistický obraz vašeho stroje na programovací stanici.

    Integrování řídicích systémů HEIDENHAIN

    S řídicími systémy HEIDENHAIN spojuje Connected Machining váš procesní řetězec od návrhu přes dílnu až po expedici s inteligentními řešeními a nabídkami. Takto optimalizujete produktivitu, ziskovost, kvalitu, spolehlivost dodávek a řízení času.

    Vytvářejte programy snadno

    Při vytváření NC-programů přímo na řídicím systému v dílně nebo na programovací stanici v kanceláři můžete importovat obrysy a pozice obrábění přímo z 3D-dat. To znamená, že vyrobené obrysy přesně odpovídají specifikacím konstruktéra.

    Digitalizovaná a automatizovaná výroba: To jsou výhody

    Automatizujte flexibilně

    Automatizace se systémem

    HEIDENHAIN Automation Solution je modulární systém pro univerzální automatizaci obrobků a nástrojů. Výrobci strojů a poskytovatelé automatizace používají osvědčené komponenty, které mohou flexibilně přizpůsobit. Provozovatelé těží z intuitivního konceptu ovládání.

    Používejte inteligentní řídicí funkce

    Řídicí systémy HEIDENHAIN nabízí mnoho výkonných funkcí pro sériovou výrobu obrobků a pro správu palet. Jedním z nich je Batch Processs Manager (Správce dávkových procesů). Umožňuje plánovat zakázky přímo na řídicím systému, organizuje nevyřízené zakázky a předem kontroluje, zda vše běží hladce.

    Ještě více o automatizaci

    Mnoho automatizačních řešení obsahuje produkty společnosti HEIDENHAIN, jako  je inovativní duální snímač KCI 120 Dplus pro zpětnou vazbu motoru a měření polohy s rotačním snímačem v pokročilých robotických aplikacích. Více o tomto a mnoha dalších produktech nebo aplikacích najdete na těchto stránkách: 

    Řešení pro robotiku Měřicí zařízení v pohonné technice  High-end pro elektronický průmysl
    Veletrhy
    Kontakt